技能 | 双闭路连系粉磨系统的优化改革 -军事空间

焦点提示:双闭路连系粉磨系统的优化改革

引言


某公司设置有两条年产100万t水泥出产线,两条出产线主要设备型号沟通,均为CLF140-65辊压机+Vx2000静态选粉机+ф3.8m×12m中心传动两仓管磨机+O-SepaN-2500型高效选粉机构成的双闭路水泥连系粉磨系统。1号磨机系统台时产量较高,工艺工况不变,2号磨机系统出产沟通品种P·O42.5级水泥,系统产量偏低,较1号磨机系统低5~8t/h。为进一步低落水泥综合电耗,消除两台磨机存在的差距,公司组织相关技能人员当真阐明工艺数据,并于8月2日邀请水泥粉磨实战专家邹伟斌传授到现场诊断工艺工况。通过技能交换,找出粉磨系统中管磨机系统存在的问题,制订了针对性改革方案。公司于8月7日~11日,布置对2号水泥磨为期5天的磨内改革事情,改革后产质量指标明明晋升。


一、改革前根基轮廓


该公司2号水泥连系粉磨系统ф3.8m×12m两仓管磨机,一仓有效长度L₁=3.25m,有效内径Di=3.65m,安装沟槽路线衬板。二仓有效长度L₂=8.25m,有效内径Di=3.67m,回收小波纹衬板+3圈高度900mm活化环。一仓与二仓之间回收双层防堵隔仓板(篦缝宽度6mm)。


双闭路连系粉磨系统主要设备设置与技能参数见表1


表1 主要设备设置与技能参数

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二、存在的问题及改革法子


2.1 主要问题


两条出产线主要设备设置沟通,磨机研磨体装载量基内情同,但2号磨机系统出产沟通品种水泥台时较1号磨机系统差别较大,以出产P·O42.5水泥为例,1号磨机系统产量不变在128~130t/h阁下,水泥成晶比外貌积380m2/kg。2号磨机系统产量仅在120t/h阁下,比外貌积在365m2/kg阁下。


阐明认为,管磨机对物料的磨细本领不敷,主要表示在一仓衬板磨损严重,带球晋升结果差;磨头冲料现象严重;二仓活化环成果不敷;研磨体级配不公道。详细如下:


(1)一仓沟槽晋升衬板因利用年限较长磨损严重,中国军事实力世界排名,路线最低处不敷20mm,部门沟槽根基磨平,摩擦系数变小,带球本领大幅低落。


(2)受入磨溜管高度落差大的影响,一仓冲料现象明明,物料间隔进料门在1m阁下,导致存在一仓研磨肓区,粉磨效率低。


(3)二仓活化环布局形式简朴,活化研磨体、低落磨内物料流速本领有限。


(4)受运转时间较长影响,一仓钢球平均球径低落明明,平均球径已偏小。


2.2 改革法子


(1)改换一仓沟槽路线衬板(见图1图2)。


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(2)办理磨头冲料,最有效的要领是安装磨头喂料器,但该设备加工制造周期较长。由于公司其时的出产环境不答允磨机较长时间停机,就在入磨溜管前部安装防冲料挡板(见图3),缓冲物料惯性,消除磨头冲料现象。


(3)为进一步发挥二仓3圈活化衬板的作用,提高粉磨效率,本着节减用度、淘汰挥霍的原则,抉择对二仓活化环不举办整体改换,只在衬板内部空间焊接耐磨筛片,这样一是可以或许有效增大活化区域,二是可以或许进一步延缓磨内物料流速,提高物料的磨细水平。活化环改造前后见图4图5


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(4)因一仓钢球平均球径偏小,公司将一仓钢球倒出从头筛选并对级配举办调解,将3级级配变动为4级级配。一仓研磨体级配调解方案见表2


三、改革结果


2号磨改革前后产质量指标比拟见表3


表3 改革前后产质量指标比拟

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